El “stopple” (técnicamente denominado Line-Stop u obturación en carga) es un sistema especializado de intervención de tuberías.

Permite bloquear temporalmente el flujo de un fluido (gas, petróleo, agua o vapor) en un conducto a alta presión sin necesidad de interrumpir el servicio ni vaciar la línea.

A continuación se detallan las características principales de los equipos y accesorios de obturación de la compañía:

Componentes del Sistema Line-Stop de TECPESA

Fittings (Accesorios de línea): Te de tres vías o accesorios de obturación que se sueldan o aseguran a la tubería. Cuentan con tapones internos especiales (como sus tapones roscados, tipo Completion o el avanzado sistema Autoblock).

Cilindros de obturación: Equipos mecánicos o hidráulicos (como los modelos TBL-ACT o TBL-MPT) que empujan el cabezal de obturación dentro de la tubería.

Cabezas de obturación: El elemento físico (con sellos elastómeros o mecánicos) que se expande o posiciona dentro del tubo para sellar el paso del fluido.

Válvulas Slim: Válvulas de sándwich temporales de bajo perfil que permiten introducir el equipo de obturación y recuperarlo de forma segura.

Capacidades Técnicas

Rango de diámetros: Capacidad para operar desde líneas pequeñas de 1 pulgada hasta tuberías de gran diámetro de 72 pulgadas.

Presión y Materiales:
Trabajan en rangos de alta presión (hasta 100 bar) sobre materiales que van desde polietileno hasta acero al carbono o inoxidable.

Tecnología para Alta Temperatura (TECPESA RED):

Un sistema patentado que utiliza tecnologías del sector aeroespacial para realizar aislamientos de línea en condiciones extremas de hasta 400 ºC, ideal para refinerías, plantas petroquímicas y líneas de vapor.

Innovación STP (Super Tee Plug):

Su reciente gama de fittings de alta presión elimina los tornillos pasantes tradicionales, evitando potenciales puntos de fuga o corrosión en entornos críticos.

Aplicación Típica

Este procedimiento se ejecuta realizando primero una perforación en carga (Hot-Tap) a través de una válvula temporal. Posteriormente, se introduce el stopple (cabezal) para desviar el flujo por un bypass externo, permitiendo reparar, sustituir o modificar el tramo de tubería afectado de forma segura y sin pérdidas de producto.